Ковшовый реклаймер "Каскад"
Ковшовый цепной заборщик (разборщик, реклаймер, скрепер) предназначен для расформирования и смешивания (гомогенизации, усреднения) сыпучих материалов при производстве доменного агломерата и шихты для сталеплавильного производства из подготовленного сырья, а также для постоянной подачи усредненного материала на складской конвейер.
Специальная подготовка штабеля производится с использованием стакера или укладчика козлового типа, который выполняет послойную укладку различных руд и добавок, необходимых для получения сплавов с заданными характеристиками.
Реклаймер оснащается функцией обратной пересыпки материала с верхнего слоя боковой грани штабеля на заднюю часть штабеля. После выработки заданного объема материала реклаймер производит забор материала "качественного" слоя штабеля и транспортирует его на складской конвейер.
Ковшовый заборщик состоит из ферменного пролетного строения установленного на опоры с ходовой частью, а также ковшового элеватора со стрелой и установленным на ней цепным ковшовым конвейером. Стрела может быть стационарной или качающейся, в зависимости от типа используемого на складе укладчика.
В конструкцию реклаймера включены три конвейера ленточного типа: стационарный, подвижный (для обеспечения функции предварительной подготовки штабеля) и реверсивный (выполняющий роль управляемого шибера и подающего материал либо на стационарный либо на подвижный конвейеры).
Цепной ковшовый конвейер состоит из двух цепных ветвей, обводных и натяжных звездочек, ряда ковшей, приводной станции. Режущие кромки (ножи) ковшей выполняются из износостойкой стали.
При движении реклаймера вдоль отвала гомогенизирующего склада ковши равномерно выбирают материал и подают его постоянным потоком в приемный бункер, установленный на тележке. Из бункера материал подается на один из двух ленточных стационарных конвейеров:
— конвейер, производящий транспортировку материала, разрабатываемого реклаймером, на конвейер склада;
— при задействованной функции «обратного пересыпа» на конвейер, который производит транспортировку материала, разрабатываемого реклаймером
к выгрузному устройству для последующей пересыпки материала обратно на штабель.
Для обеспечения экологичности технологического процесса реклаймер комплектуется системами аспирации в местах пересыпа и водяного пылеподавления в нижней части выгрузного устройства.
В системе управления предусмотрены различные режимы автоматизации работы реклаймера, осуществляется интеграция в комплексную АСУ ТП предприятия Заказчика. Реклаймер оснащается системой видеонаблюдения и Системой удаленного мониторинга.
Данный видеоролик демонстрирует работу ковшового заборщика (реклаймера) на усреднительном складе металлургического завода.
Назад в каталог