Ленточный конвейер

Ленточный конвейер - машина непрерывного действия, предназначенная для транспортировки навалочных грузов по горизонтальным и комбинированным трассам. 

Конвейер представляет собой бесконечную непрерывно движущуюся ленту, транспортирующую различные навалочные грузы.

Ленточные конвейеры широко используются во многих отраслях промышленности - горнодобывающей и горнообрабатывающей промышленности, металлургии, производстве строительных материалов, химической промышленности, в переработке и утилизации отходов/мусора. 




Принцип работы

Несущим и тяговым органом ленточного конвейера общего назначения является бесконечная гибкая лента, опирающаяся своими рабочей и холостой ветвями на роликовые опоры и огибающая на концах конвейера приводной и натяжной барабаны. Передача движения ленте осуществляется фрикционным способом от приводного барабана. Необходимое первоначальное натяжение на сбегающей ветви ленты создается натяжным барабаном при помощи натяжного устройства. Ленты загружают сыпучим материалом через загрузочный лоток, воронку или бункер, которые устанавливаются обычно в начале конвейера.

Разгрузка ленточных конвейеров, транспортирующих навалочные грузы, может производиться с помощью:
  • плужковых сбрасывателей, представляющих собой щит, устанавливаемый над конвейерной лентой под углом к направлению движения груза. Груз, двигаясь вдоль щита, сбрасывается с ленты на одну или на обе стороны.
  • разгрузочных тележек, передвигающихся по рельсам вдоль конвейера и устанавливаемых в месте разгрузки. В этом случае смонтированные на тележке два барабана огибаются лентой, а груз, поднимаясь по ленте до верхнего барабана тележки, сбрасывается в лоток, отводящий его в сторону от конвейера.




Металлоконструкции и механизмы

Все элементы конвейера монтируются на несущей металлоконструкции. Металлоконструкции с приводным барабаном, приводом и разгрузочной коробкой называют приводной станцией. Элементы конструкции с натяжным устройством составляют натяжную станцию. Все остальное относится к средней части конвейера, которая выполнена из одинаковых линейных секций, позволяющей собрать конвейер любой длины. Все линейные секции, переходные участки, приводная и натяжная станции соединены болтами.

В ленточных конвейерах для транспортировки навалочных грузов (угля, песка, гравия, цемента, щебня) при помощи опорных роликов ленте придается желобообразная форма для повышения несущей способности и в целях экономии.

Для очистки ленты с рабочей стороны от оставшихся частиц устанавливают вращающиеся щетки (капроновые, резиновые) или неподвижный скребок. Для центрирования обеих ветвей ленты и исключения ее чрезмерного поперечного смещения применяют различные центрирующие роликовые опоры.

На поворотных участках ветвей трассы устанавливаются роликовые батареи, обеспечивающие плавный перегиб ленты, или поворотные барабаны.

Помимо указанных выше элементов, конвейеры оборудуют стопорными устройствами или двухколодочными нормально закрытыми тормозами, а также размещенными на наклонных участках трассы ловителями ленты на случай ее обрыва, приспособлениями безопасности и автоматическими устройствами управления.

Для загрузки конвейера применяют перегружатели, обеспечивающие подачу груза, соответствующую производительности основного конвейера.

По желанию заказчика конвейер может комплектоваться мотор-редукторами как российского, так и зарубежного производства (BAUER Danfoss, SEW-EURODRIVE, NORD, BONFIGLIOLI, ЗАРЕМ, пр.).

Критерием выбора всех комплектующих являются максимальная надежность и минимальные эксплуатационные затраты. Ролики RULMECA, приемные столы SANDVIK, износостойкая лента CONTINENTAL – все направлено на снижение эксплуатационных затрат заказчика.




Система управления и электрооборудование

Система управления построена на элементной базе SIEMENS или SCHNEIDER ELECTRIC. Управление перегружателем осуществляется с пульта управления и может дублироваться дистанционным пультом.

Питание и управление приводом осуществляется преобразователями частоты, что обеспечивает возможность плавного пуска/останова привода, устраняет негативные пиковые пусковые моменты, оптимизирует энергопотребление и увеличивает надежность и срок службы всего электрооборудования.

Питание машины осуществляется от трехфазной сети 380В/50Гц, в обязательном порядке защищённой от перегрузки. Необходимое электрооборудование защищено по классу защиты IP54.




Преимущества ленточного конвейера


Универсальность
  • возможность использования в закрытых помещениях, галереях (отапливаемых и неотапливаемых) и на открытых участках;
  • легко встраиваются в автоматизированные системы предприятий, использующих конвейерный транспорт в технологической цепочке;
  • возможность транспортировки грузов на любые (в т.ч. весьма большие) расстояния.

Высокая производительность

  • малый удельный расход энергии;
  • высокая производительность транспортирования;
  • низкие эксплуатационные затраты;
  • себестоимость единицы перевозимого груза ленточными конвейерами ниже, чем у других транспортных средств, применяемых для перевозок груза на то же расстояние.

Надёжность

  • применение надежных резинотканевых (резинотросовых) лент, выполненных из износостойких материалов, предотвращающих их вытягивание в процессе эксплуатации, а также применение лент стойких к маслам, жирам, иным агрессивным средам;
  • возможность комплектации конвейера приводами зарубежного производства;
  • конструкция загрузочных устройств, исключающая заклинивание и зависание в них грузов, выпадение грузов или их просыпание, а также перегруз конвейера;
  • комплектация конвейера устройством, центрирующим ленту (ловители ленты, различные центрирующие роликовые опоры);
  • комплектация конвейера устройством, очищающим ленту (вращающиеся капроновые или резиновые щётки) или неподвижным скребком для удаления налипшего и намерзшего материала и др.;
  • система автоматического управления.

Безопасность

  • система автоматического оповещения оператора о недопустимых условиях эксплуатации;
  • тормозное устройство;
  • электрическое защитное устройство (от перегрузки электрооборудования)
  • устройство аварийного останова конвейера при обрыве ленты;
  • датчик остановки конвейера при обрыве ленты;
  • датчик проскальзывания ленты;
  • плавный пуск/останов.

Комфорт

  • низкий уровень шума и вибрации.

Лёгкость эксплуатации

  • простота конструкции;
  • простота наращивания;
  • модульная конструкция, обеспечивающая быстрые транспортировку и монтаж, а также низкую трудоемкость обслуживания;
  • ролики, не требующие техобслуживания.

Дополнительные опции

  • предварительный подогрев элементов привода для пуска при низких температурах;
  • футеровка внутренних поверхностей бункеров износостойкими покрытиями;
  • радиоуправление;
  • устройства для уборки просыпавшихся грузов;
  • магнитный отделитель металлических частей от транспортируемого материала;
  • борта для предотвращения падения груза с ленты с двух сторон;
  • смотровые площадки (галереи обслуживания с одной/двух сторон);
  • устройства пылеподавления;
  • системы пожаротушения;
  • системы видеонаблюдения.


Производственное объединение «Технорос» имеет богатый опыт проектирования, производства и поставки различного оборудования для работы с навалочными грузами. 



Назад в каталог